高光面塑膠件貼膜機出現(xiàn)故障時,我們應(yīng)該怎么解決呢?大部分塑膠件貼膜機出現(xiàn)的故障,都是由人為操作不當,部分零件老化引起的,總結(jié)起來可分為以下幾點:
一、貼膜不精準:
1、貼膜的不精準可總結(jié)為兩個方面,一為固定貼膜的位置偏離實際貼膜位置,原因如下,固定位置的螺絲變松移位。使用的保護膜/標簽不符合貼膜機的要求。二為貼膜頭位置偏離,導(dǎo)致在貼膜過程中不能準確嵌入。
二、膜跟底紙走:
1、整卷膜沒有固定住。
2、調(diào)整拉簧的拉力。
3、調(diào)整出膜長度。
三、貼膜過程中途卡住,底模電機報警:
1、速度過高,超過8m/min了。
2、滾膜壓軸下壓太多了,調(diào)整壓軸的高度。
3、薄膜拉力太大了,放松拉簧拉力。
四、薄膜貼好后有很多氣泡:
1、底模高度矮了,調(diào)整底模高度。
2、滾膜壓軸高度高了,調(diào)整壓軸高度。
五、薄膜后邊起皺:
1、拉膜電機速度過快,調(diào)整拉膜微調(diào)值。
2、調(diào)整底模高度。
六、薄膜前邊某個角起皺:
1、調(diào)整底模高度。
七、薄膜前邊都起皺:
1、調(diào)整底模離剝標板的高度:3-5mm
2、調(diào)整拉膜速度。
八、前后左右位置偏:
1、前后偏時:調(diào)整觸摸屏上的“向前/后偏移”的數(shù)值。
2、左右偏時:調(diào)整底下的微分頭位置。
九、連續(xù)出膜及出一點膜就停止:
1、測膜光纖的光點沒有對中定位孔,調(diào)整光纖位置。
2、沒有調(diào)整光纖放大器的數(shù)值,請按說明書調(diào)整。
3、出一點膜就停止原因是限制的標簽長度,設(shè)定標簽長度的值比薄膜長度大10—30mm。
十、怎么踩腳踏都不動做:
1、先點擊報警清除、然后原點復(fù)位、再出膜測試。
2、斷開電源,等待5S再接通電源。
3、檢查PLC是否有紅燈在閃動,請聯(lián)系我司。
貼膜機設(shè)備遇到小問題,自行解決,熟悉設(shè)備工作原理,掌握基本檢測維修技術(shù),有效的節(jié)省生產(chǎn)時間,提高效率。