在各種電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,有很多高光件或屏幕都需要做好表面保護(hù),避免在下工序或運(yùn)輸過程中對表面擦花,所以需要對表面進(jìn)行必要的保護(hù)。在防護(hù)的材料選擇上通常使用PET、PE、PVC等材質(zhì)的保護(hù)膜,但因?yàn)槎嗔艘坏捞砑臃雷o(hù)的工序,提高貼附效率成為生產(chǎn)中的一個問題。
用怎樣的方式能有效的提高PET保護(hù)膜的貼附效率呢?
自動化設(shè)備生產(chǎn)商也在不斷的技術(shù)升級,以滿足客戶的需求。德尚設(shè)備研發(fā)的比較有效的方式是使用轉(zhuǎn)盤式機(jī)加自動上下料的方式,通過在實(shí)際生產(chǎn)過程中的不斷升級驗(yàn)證,能有效的提高貼附效率。
德尚的轉(zhuǎn)盤式貼標(biāo)機(jī),可以設(shè)計(jì)不同的轉(zhuǎn)盤尺寸,以滿足產(chǎn)品不同大小的需求,可按需求設(shè)計(jì)4-8個工位,在不同的工位上可添加不同的工序。比如先燙金再貼膜、先清潔再貼膜、或先貼膜再做撫邊等,多工位的應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)中,大大的提升的整體生產(chǎn)效率。并配合自動上下料機(jī)構(gòu),即有效地避免人工作業(yè)疲勞的弱點(diǎn),又能上下兩道工序串連起來。得到了客戶的認(rèn)可和好評。
目前設(shè)備適用于手機(jī)等電子產(chǎn)品生產(chǎn)中的防刮花、開關(guān)電源的貼膜防護(hù)等各種表面需要用PET保護(hù)膜貼附的生產(chǎn)工序。德尚還會不斷的研發(fā)升級,期待更進(jìn)一層的進(jìn)步。